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Este blog tem por finalidade, trazer informação relacionadas à área metal-mecânica.
Quero passar a todos os que visualizarem este blog, minhas experiências, vivências e conhecimentos adquiridos ao longo do tempo que trabalho neste ramo.
Peço a todos que colaborem também com suas experiências de modo a transformar este blog em um portal de conhecimento para esclarecer dúvidas e acrescentar em nossos currículos.


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segunda-feira, 7 de setembro de 2009

DIREITO DE RECUSA

   Este texto foi redigido em Acordo Coletivo com Funcionários e Prestadoras de Serviço para a Petrobrás


   Quando o empregado, no exercício de suas atividades, fundamentado em seu treinamento e experiência, após tomar as medidas corretivas, tiver justificativa razoável para crer que a vida e/ou a integridade física  sua e/ou de seus colegas de trabalho, se encontre em risco grave e iminente, poderá suspender a realização dessas atividades, comunicando imediatamente tal fato ao seu supervisor hierárquico, que após avaliar a situação e constatando a existência da condição de risco grave e iminente manterá a suspensão das atividades, até que venha a ser normalizada a referida situação.

   Parágrafo único - A empresa garante que o Direito de Recusa, nos termos acima, não implicará em sanção disciplinar.

Cláusula 105 - Acordo Coletivo da Petrobrás (2005)


     TODAS AS EMPRESAS DEVERIAM SEGUIR ESTE EXEMPLO E IMPLANTAR MAIS SEGURANÇA A SEUS FUNCIONÁRIOS.

Permissão para Trabalho

   A permissão para trabalho (PT) é um documento interno da empresa que tem como objetivo informar aos funcionários os riscos das atividades industriais e suas formas de prevenção com a finalidade de preservar a integridade física das pessoas, os equipamentos, o meio ambiente e a continuidade operacional.
   A PT é aplicável aos trabalhos de manutenção, montagem, desmontagem, construção, inspeção ou  reparo de equipamentos ou sistemas a serem realizados  dfentro da empresa que envolva riscos de acidentes com lesão pessoal, danos materiais, agressão ao meio ambiente ou descontinuidade operacional.
  A PT é um documento muito importante , pois registra, por escrito, a forma como a tarefa deve ser realizada e deve estar assinada por um empregado qualificado. Ela tem validade restrita ao período de trabalho do requisitante.
   Antes de iniciar o serviço, o trabalhador deve:
  • Exigir que a liberação da PT seja no local de execução de trabalho;
  • analizar e viabilizar o serviço em conjunto com o responsável que emitiu a PT;
  • ler a PT atentamente e verificar se o serviço descrito corresponde exatamente ao serviço a ser executado;
  • analizar a tarefa cuidadosamente avaliando o que pode causar acidentes;
  • fazer uma inspeção visual em todas as ferramentas para ver se não oferecem riscos de acidentes;
  • verificar se o equipamento em que vai trabalhar é o que consta na PT;
  • no caso de trabalho em equipe, orientar os demais membros do grupo quanto aos procedimentos de SMS;
  • solicitar EPIs especiais para cada tarefa;
  • verificar as condições gerais da área;
  • pedir o assessoramento da equipe de SMS, se for necessário ou previsto na PT;
  • colocar etiquetas  de advertência e/ou outra forma de sinalização para o alerta.
   Ao término do serviço, o trabalhador deve:
  • Remover a sinalização e os recursos utilizados, deixando a área limpa;
  • dar baixa na PT junto ao operador, informando a condição do equipamento/área, caso o trabalho não seja concluído
   É importante lembrarmos: só devemos começar um trabalho com a PT em mãos. É responsabilidade de cada um atender sempre todas as recomendações exigidas na PT.

quarta-feira, 26 de agosto de 2009

processo de tratamento dos acidentes, incidentes e desvios.

Quando buscamos entender as causas que levam ao acidente de trabalho, precisamos identificar os desvios, irregularidades e anomalias, que ocorrem no dia-a-dia de trabalho e procurar estabelecer a relação da organização, dos fatores de trabalho e dos fatores pessoais.
Podemos então definir como área de influência:
  • organização;
  • fatores de trabalho;
  • fatores pessoais.

A organização exerce uma grande influência no comportamento individual e de grupo. Quando as organizações estabelecem cultura positiva de segurança e clima envolvendo e comprometendo os funcionários em todos os níveis, a segurança passa a ser vista como um valor e não uma prioridade momentânea. A organização deve enfatizar que desvios dos procedimentos de SMS estabelecidos são inaceitáveis. Sejam nas atividades industriais como nas administrativas.

Os fatores de trabalho influenciam diretamente o desempenho individual e o controle dos riscos. Esse controle dos riscos deve garantir a conformidade com o que é estabelecido pelas normas para a execução do trabalho, e os serviços são realizados. Deve incluir, ainda, tanto o planejamento do trabalho, como a capacitação dos trabalhadores que irão realizar a tarefa.

Os fatores pessoais são atributos das pessoas, que podem ser pontos fortes ou fracos em relação à necessidade das tarefas que o trabalhador realiza. Estes fatores incluem, tanto atributos físicos, como psicológicos (hábitos, atitudes, habilidades e personalidade0, e influenciam o comportamento de várias maneiras. Em função do treinamento e da experiência das pessoas, suas habilidades e atitudes têm possibilidades de modificações ou aperfeiçoamento.

O trabalhador deve agir de acordo com sua formação profissional sempre de forma segura. A omissão, falta de cuidado ou demora no prevenir ou evitar um acidente, pode ser considerada imprudência, ímpericia ou negligência.

  • Imprudência ocorre quando praticamos uma ação sem as nescessárias precauções. Por exemplo, transportar pessoas na "carona" da empilhadeira.

  • Imperícia ocorre quando falta aptidão especial, habilidade ou experiência para o exercício de determinada função ou profissão. Por exemplo, um profissional exerce uma determinada atividade sem estar devidamente qualificado, por exemplo um mecânico fazer um reparo num quadro de energia.
  • Negligência ocorre quando ao executar uma tarefa existe omissão de cuidado, falta ou demora no prevenir ou impedir um dano. Este é o caso do não cumprimento dos procedimentos de SMS. Por exemplo, não cumprir o que determina uma Permissão de Trabalho (PT).

Se um trabalhador age com imprudência, imperícia ou negligência e causa um acidente, podemos dizer que ele agiu de forma não responsável.

A maioria dos erros humanos pode ser evitada quando o trabalhador adota uma postura responsável e consciente, e os fatores relacionados ao trabalho recebem adequado controle da organização da empresa.

quarta-feira, 19 de agosto de 2009

Por quê ocorrem acidentes?

Antigamente acreditávamos que os acidentes tivessem só duas únicas causas: atos inseguros e condições inseguras. Hoje em dia, não usamos mais estes conceitos, porém, eles foram utilizados durante muitos anos.
Com a evolução do conhecimento, deixamos de usar os conceitos de atos e condições inseguras porque a análise dos acidentes tem demonstrado que eles decorrem de uma combinação de fatores ou causas que acontecem ao mesmo tempo, sob determinadas circunstâncias.
Estudando os acidentes, observamos que as causas são decorrentes de quatro elementos que atuam em conjunto, nas operações de trabalho. Esses elementos são:

Pessoas - são os gestores da empresa, os supervisores, os trabalhadores, os visitantes, os fornecedores, o público, enfim, o elemento humano, através de suas ações ou omissões, como por exemplo:
  • Deixar de usar o EPI;
  • Usar ferramentas defeituosas ou improvisar;
  • dar ordem ou determinação de serviço de forma inconsistente ou incompleta;
  • faltar uma supervisão adequada.

Equipamentos - são as ferramentas e máquinas com que as pessoas trabalham diretamente ou que se encontram no ambiente de trabalho, por exemplo:

  • equipamentos, veículos, ferramentas manuais;
  • EPIs - Equipamento de proteção individual;
  • uniformes e outros.

Materiais - são as matérias primas, os produtos químicos e outras substâncias que as empresas usam e processam. Em muitas empresas , 20 a 30% das lesões são causadas pelo manejo (processo) incorreto de materiais. Do mesmo modo, grande parte dos danos às instalações se deve aos produtos que são derramados indevidamente nos ralos e com isso acabam contaminando o solo e a água, além de poderem causar incêndios e explosões.

Ambiente de Trabalho - são os elementos presentes no local onde está sendo realizado o serviço ou tarefa, por exemplo:

  • instalações físicas;
  • arrumação dos equipamentos e materiais;
  • ordem e limpeza;
  • riscos químicos, como vapores, gases, fumaça, poeira;
  • riscos físicos, como ruído, calor, frio.

Todos estes quatro elementos(pessoas, equipamentos, materiais e ambiente de trabalho) devem se relacionar ou interagir adequadamente entre si, ou poderão produzir problemas que irão ocasionar acidentes.

" Uma pequena falha, distração ou erro pode ser um fator a mais para ocorrer acidente."

Como vimos anteriormente, os estudos relativos aos acidentes, mostram que as causas são decorrentes de quatro elementos que atuam em conjunto, nas operações de trabalho. As causas dos acidentes podem ser de dois tipos: causas imediatas e causas básicas.

Causas imediatas são circunstâncias que antecedem imediatamente a ocorrência do acidente, por este motivo são as mais fáceis de serem identificadas. São exemplo de causas imediatas:

  • Realizar um serviço sem a PT;
  • Não usar EPIs;
  • Distrações;
  • Não perguntar sobre procedimentos de SMS
  • Ausência de sinalização adequada (durante processos de manutenção, áreas de risco,etc.);

Causas básicas - são causas reais por detrás das causas imediatas, as razões pelas quais as práticas inseguras acontecem. São os fatores que, quando identificados, permitem uma administração de controle significativo e importante. São exemplos de causas básicas:

  • falta de treinamento adequado ao operador;
  • supervisão desqualificada;
  • sistema de comunicação deficiente ou inadequado;
  • relativo a equipamentos: deficiência de projetos;
  • relativo a ambiente de trabalho: ruído e poeira podem causar desconcentração e irritabilidade;

Também consideramos causas básicas, quando há programas de SMS, mas não são seguidos por todos, ou não há controle na execução.

Acidentes, incidentes e desvio

Algumas situações de risco decorrem da postura do trabalhador ao improvisar uma ferramenta ou utilizar equipamento não adequado. Estas posturas, ações ou condições em desacordo com as normas de trabalho e que podem gerar um acidente ou um incidente são classificadas de Desvios.
Incidente é o evento não ploanejado e não desejado, em que não há perda de qualquer natureza. Acidente é o evento não planejado e não desejado onde há perda (perda: qualquer tipo de dano causado às pessoas, ao meio ambiente, às instalações ou ao processo de produção).


Veja a seguinte situação: um empregado, que realiza um serviço em cima de um andaime, não protege a ferramenta, como determinam as instruções de segurança, deixando-a cair. A ferramenta não atinge ninguénm. Este é um incidente (queda de ferramenta sem atingir ninguém) ocasionado por um desvio (não proteger a ferramenta como determinam as instruções de segurança).

Numa outra situação, vamos supor que a ferramenta, que cai da mão do trabalhador atinge um colega de trabalho. A queda da ferramenta causou-lhe um profundo corte no ombro. Isso caracteriza um acidente, com lesão corporal.

Ainda no mesmo exemplo, se a ferramenta cai, e sem atingir ninguém ao tocar o solo se quebra, isso também seria um acidente, porém sem lesão. Isto porque houve perda, já que a ferramenta se quebrou e terá que ser substituída.

Muitos acidentes (alguns graves) e incidentes ocorrem com frequência nas atividades de engenharia, na manutenção, nas refinarias, nas atividades administrativas e nos momentos de lazer.

" Os acidentes não são obras do acaso, têm causas que devem ser indentificadas, analizadas e eliminadas."

segunda-feira, 17 de agosto de 2009

Risco e perigo

Para planejarmos e aplicarmos as medidas de prevenção de acidentes, devemos considerar os conceitos de risco e perigo. As situações descritas a seguir nos ajudarão a entender as diferenças entre os dois conceitos.

1º Situação - Durante uma parada, foi emitida uma PT (Permissão de Trabalho), para a realização de um serviço de manutenção de raspagem na parede interna de um tanque, com o uso de esmerilhadeira.
O tanque havia armazenado derivado de petróleo.
Foram montadas as medidas de prevenção contra incêndio e área estava perfeitamente sinalizada.
Os equipamentos manuais foram inspecionados antes do uso, estando todo em perfeito estado.
O serviço vai começar com a PT entendida por todos os trabalhadores.

2º situação - Iniciava-se o serviço de raspagem da parede interna de um tanque com esmerilhadeira.
O tanque havia armazenado derivado de petróleo.
Não foram adotadas medidas de prevenção contra incêndio e a área não esta sinalizada.
O serviço foi iniciado antes da chegada da PT.
Não houve inspeção nos equipamentos antes do uso.
O cabo da esmerilhadeira encontra-se com uma pequena rachadura.


Nas duas situações o perigo identificado é o mesmo: serviço em ambiente fechado em área com resíduo inflamável, porém na 1º situação o risco de incêndio ou acidente é baixo e na segunda é eminente.

Quando adotamos um comportamento seguro com atenção aos procedimentos e as medidas de SMS certamente o risco de acidente será baixo e nosso trabalho mais seguro.
O que devemos fazer é planejar e organizar o serviço utilizando recursos adequados(sem gambiarras) e controlando permanentemente a tarefa para que o risco seja tolerável.

Introdução

Em consequencia da produção em massa das industrias, um grande numero de acidentes e doenças relacionadas ao trabalho passou a fazer parte da rotina dos trabalhadores, como resultado da interatividade entere homem, a máquina e a organização do trabalho.
Trabalhar com máquinas e equipamentos sem adevida proteção além de causar acidentes, pode causar danos permanetes a saúde.

Segurança

Neste módulo teremos: Introdução; Risco e perigo; Acidentes, incidentes e desvios; Por que ocorrem os acidentes;

Iniciando os trabalhos!

Em todo trabalho que executamos primeiramente devemos nos preocupar com as condições em que será realizado, e para isso existe as normas de SMS (Segurança, Meio-ambiente e Saúde).
Bom amigos o 1º assunto que vou abordar é sobre Segurança.
Muitos de vocês vão achar isso chato, mas vale a pena frisar que a segurança é peça chave para a qualidade do trabalho!!

domingo, 16 de agosto de 2009

Como tudo começou

Caros visitantes, vou contar algumas curiosidades de quando comecei no ramo da metalurgia.

Eu tinha treze anos quando meu pai resolveu largar o emprego que tinha à anos de motorista em uma empresa de turismo, para por em prática seu sonho visionário de ter seu próprio negócio.

Na história de nossa família, tivemos diversos profissionais cada um na sua área especifica de atuação, dentre eles: músico (hoje evangélico, pastor e dirigente de sua igreja), professor, inspetor, contador ( agora diretor financeiro de uma rede de lojas), ferreiro, ferramenteiro, serralheiro e outros.

Como podem ver, a maior parte de nossa família investiu dentro do ramo metalúrgico.

Meu pai não poderia ser diferente, resolveu abrir uma serralheria.

Eu na época nutria uma certa paixão pela mecânica automobilística, mas não tinha nenhuma experiência neste ramo, assim como meu pai em serralheria, pois sempre trabalhou com transporte.

" Ele sempre me incentivou a estudar, dizia: - Meu filho você tem quer estudar medicina! Eu acho que eu devia ter sérios problemas auditivos pois sempre fui atrás de oficina!!!",

Foi quando começou a minha sina metal-mecânica! Ajudava meu pai todos os dias na sua oficina e as vezes até noites.

Nesta época surgiu a oportunidade de fazer um curso no SENAI, instituição renomada que formava profissionais em diversas áreas como: panificação, eletro-eletrônica industrial, mecânica automotiva, mecânica de motos, mecânica geral e ciências gráficas.

Por eu ser menor de idade quem fez a minha matrícula foi minha mãe em mecânica geral.

" Na inocência, achei que o curso englobaria diversos ramos da mecânica automobilística (carros, motos e etc.)!

Depois de um ano esperando por as mãos em um motor v8, descobri que o curso em questão tratava do ramo metalúrgico em diversos segmentos."

Acabei gostando, fiz mais dois anos de curso e graças a ele me tornei o profissional que sou hoje.

Fiz outros cursos de aperfeiçoamento como: Auto Cad, programação de CNC, encarregado de solda e outros não menos importantes.

A Metalurgia é um ramo de atividade muito vasto, e requer a

atualizações constantes de nossos conhecimentos, e por isto tive a ideia de montar este blog, para ajudar quem busca informação e conhecimento dentro desta área e me auto ajudar com a troca de experiências de vocês visitantes.

Contarei mais sobre a minha vida durante a construção deste portal de conhecimento e gostaria que me contassem também suas experiências de forma que possamos nos ajudar.





Abraço!

sexta-feira, 14 de agosto de 2009

Bem vindo!!!

Este blog tem por finalidade, trazer informação relacionadas à área metal-mecânica.
Quero passar a todos os que visualizarem este blog, minhas experiências, vivências e conhecimentos adquiridos ao longo do tempo que trabalho neste ramo.
Peço a todos que colaborem também com suas experiências de modo a transformar isto em um portal de conhecimento para esclarecer dúvidas e acrescentar em nossos currículos.